Como ajustar a quantidade de cola em uma máquina de colagem de bordas totalmente automática?

Como ajustar a quantidade de cola em uma máquina de colagem de bordas totalmente automática?

O desempenho do adesivo hot melt para colagem de bordas é afetado pela temperatura, portanto a temperatura é um fator crucial a ser considerado durante o processo de colagem de bordas. A temperatura do adesivo hot melt, o substrato, o material da colagem de bordas e a temperatura ambiente (a oficina onde a máquina de colagem de bordas totalmente automática está localizada) são parâmetros importantes. Em máquinas de colagem de bordas semi-automáticas, como o adesivo é aplicado ao substrato, um substrato muito frio fará com que o adesivo hot melt cure prematuramente. Isto resulta na adesão do adesivo ao substrato, mas não ao material de colagem das bordas. A temperatura do substrato deve ser mantida acima de 20 graus. A temperatura ambiente da máquina de colagem de bordas totalmente automática afeta a velocidade de cura do adesivo. As fábricas frequentemente enfrentam problemas de colagem de bordas em estações frias porque o adesivo hot melt cura mais rapidamente em baixas temperaturas, encurtando o tempo de colagem. Se a velocidade de alimentação da máquina de colagem de bordas totalmente automática não puder ser alterada (na maioria dos casos), é necessário pré-aquecer a placa e o material de colagem de bordas para garantir a qualidade da colagem de bordas.

Método automático de ajuste de cola para máquina de bordar bordas:

1. O nível de cola no recipiente de cola deve ser mantido 1 cm abaixo da borda, mas não abaixo das duas nervuras de reforço.

2. A quantidade de cola aplicada deve ser ajustada de acordo com o tamanho, largura e espessura da peça de trabalho usando a alça de ajuste.

3. O movimento do pote de cola pode ser ajustado usando o parafuso de ajuste na parte traseira do pote. Primeiro, afrouxe a porca de travamento e, em seguida, use uma chave de fenda para girar o parafuso de ajuste no sentido horário para mover o recipiente de cola para trás e vice-versa. Após o ajuste, aperte a porca de travamento.

4. A elasticidade do recipiente de cola pode ser ajustada através da porca na mola de travamento na parte traseira do recipiente de cola. Girar no sentido horário aumenta a elasticidade e no sentido anti-horário a diminui.

5. Se o pote de cola estiver muito à frente, a peça poderá colidir com ele, danificando a peça e o equipamento; pode não haver cola na frente ou má adesão. Se o pote de cola estiver muito atrás, toda a peça pode ter cola insuficiente ou até mesmo nenhuma cola, resultando em má adesão e retrabalho. A elasticidade excessiva pode causar má aderência na parte frontal enquanto a parte traseira está normal ou uma borda frontal chanfrada na peça de trabalho. Às vezes, defeitos semelhantes a favos de mel podem aparecer na peça selada.

6. Elasticidade insuficiente pode resultar em pouca cola, ou mesmo nenhuma cola, na peça de trabalho. O orifício de retorno da cola deve ser mantido desobstruído; caso contrário, a parte inferior da peça ficará muito suja, afetando a qualidade. A cola também adere à correia transportadora e aos interruptores de limite, causando mau funcionamento e danificando a peça e o equipamento.

7. Uma parte externa suja do pote de cola afetará a aparência. Se a parte superior do pote de cola estiver muito suja e houver formação de sujeira devido às altas temperaturas prolongadas, o pote pode não retornar adequadamente durante a vedação, afetando a qualidade da vedação.